Нож из вольфрама: износостойкий инструмент

Вольфрамовый нож — это стальной пласт с острым кончиком и рукоятью. Нож из вольфрама является одним из прочных. Металл обладает высокой износостойкостью и высокой температурой плавления. Имеет низкую степень окисления. Выполнен итальянскими мастерами с применением нано-технологий.

Особенности сплава

Вольфрам обладает индивидуальными физическими и химическими свойствами. Благодаря своим характеристикам, этот металл применяется во многих сферах. Часто его используют при изготовлении лезвий для пилорам и других электрических пил.

Характеристики вольфрама:

1. Температура плавления — 3422 градуса по Цельсию.
2. Плотность равна плотности золота — 19,25 г на см3.
3. Высокая теплопроводность и теплоёмкость.
4. При нагревании металл становится пластичным, что позволяет изготавливать из него проволоку. Полученную проволоку затем, используют во многих сферах.
5. Металл имеет серебристую окраску, который не темнеет и не ржавеет на солнце.
6. Экономичен при производстве ножей — полученное лезвие получается прочным и не тупится при частом применении.
7. Данный сплав по степени прочности превосходит золото, серебро и другие популярные металлы. Однако, при необходимости, кольцо из карбида вольфрама не сможет менять размер. Оно не растянется со временем и его будет сложно снять.

Существует и монокарбид вольфрама, который имеет меньшую твёрдость, в сравнении с полукарбидом. Однако, он может формировать кристаллы. Монокарбид также имеет повышенную устойчивость к температуре и разрушениям.

Химический состав

Карбид вольфрама — устойчивое соединение, на которое не влияют основные щёлочи и кислоты. При комнатной температуре может раствориться в азотной кислоте.

Не даёт реакции при взаимодействии с такими кислотными соединениями:

• серная;
• соляная;
• азотная;
• хлорная.

Окисляется при температуре выше 800 градусов по Цельсию. При определённых соединениях горит в жидком кислороде.

Смесь карбидов получают за счёт нагревания смеси из порошка вольфрама и сажи. Нагрев должен проводиться при температуре 1000 -1500 градусов по Цельсию. В качестве сравнения, исследователи приводят температуру базальтовой лавы — 1200 градусов по Цельсию.

Температура может меняться в зависимости от типа порошка. Так, мелкозернистый порошок получают при температуре 1300 градусов по Цельсию, а крупнозернистый — при температуре 1600 градусов.

Этот сплав поддаётся полировке, которая сохранит блеск на протяжении нескольких лет.

Характеристики ножей из карбида вольфрама

Впервые ножи из карбида вольфрама появились в Италии в 2017 году. Полученный сплав позволил получить ножи с прочностью 71 HRC.

Внешние характеристики следующие:

1. Форма в виде ягнячьего копыта — прямое лезвие с закруглённым концом.
2. Дополнен длинным обухом, который позволит удобно расположить палец и руку при сильном нажатии.
3. Литая рукоятка изготовлена с помощью трёхмерной печати из стекловолокна.
4. Рукоятка имеет прямые скосы, которые делают удобным расположение пальцев.

Кроме этого, этот материал используется для производства металлообрабатывающих инструментов, ювелирных изделий или для покрытия наручных часов.

Часто, из карбида вольфрама делают обручальные кольца, которые станут символом прочных семейных уз. Такие кольца переживут любой удар или другое внешнее воздействие.

Достоинства и недостатки ножей

Подобные ножи имеют множество преимуществ перед другими моделями. Особый состав делает ножи из порошковой стали незаменимыми для кухни и других целей.

Достоинства:

1. Гибкость — карбидовые частицы повышают объём других элементов состава, таких как вольфрам, хром и никель. Это повышает прочность стали.
2. Механика — размер и объём карбидов, улучшают общие механические свойства.
3. Улучшенная шлифовка — подобный состав и карбиды повышают прочность стали, улучшают теплостойкость, механику и устойчивость металла к окислению и разрушению.
4. Лучшая технология производства — порошковая технология позволяет получать стали с высокой степенью азота.

Хотя подобные ножи и имеют большое число преимуществ, недостатки у них тоже отмечаются:

1. Ограниченное легирование (ограниченный объём добавленных примесей) — подобные ограничения могут привести к ухудшению качества стали.
2. Лишние добавления в смесь — в состав часто входят неметаллические примеси.
3. Высокая стоимость — дорогостоящее производство и ограничения дают высокую цену на готовый продукт.

Использование карбида помогает производить прочные ножи, устойчивые к окислению и сколам. Высокая стоимость окупается повышенной прочностью.

Популярные модели

Ножи из карбида вольфрама популярны у пользователей и производителей. Часто они используются для охоты и в туристических походах, в качестве шкуросъемных, спортивных и разделочных ножей.

Популярные марки ножей:

1. Сандрин Найкири — прочная сталь. Средняя твёрдость от 45 до 71 HRC.
2. Robert Sorby TurnMaster — позволяет обрабатывать поверхности и формировать шипы. Для заточки желательно использовать шлифовальный круг с алмазным или другим абразивным напылением. Твёрдость — 90 HRC.
3. Sandrin Knives ТСК — 8.6 см — имеет гладкий тип заточки. Это даёт возможность использовать нож для любых поверхностей. Большой градус угла заточки позволяет применять его для твёрдых материалов. Твёрдость — 71 HRC.

Итог

Нож из карбида вольфрама — это хороший подарок для любого мужчины. Сталь высокой прочности подойдёт для любого вида деятельности. Уникальность ножа в используемых материалах и повышенной прочности при контакте с любыми поверхностями. Он удобен в использовании и хранении. Тонкое и прочное лезвие надолго сохраняет остроту.