Для изготовления ножей используются разные виды стали. Их создание возможно и из рельс. Материал по всем параметрам подходит для изготовления качественного и надёжного инструмента. Как сделать нож из рельсовой стали — читайте в этой статье.
Содержание
Что представляет собой нож из рельсы
Рельсовая сталь по своему химическому составу подходит для изготовления качественных ножей. По характеристикам и свойствам нож из рельсы не уступает изделиям из других видов стали. Использование рельсы является простым способом изготовления в домашних условиях.
Особенности рельсовой стали
Материал для изготовления рельсов отличается повышенной износоустойчивостью, твёрдостью и прочностью. Химический состав материала, кроме железа, включает в себя ряд элементов:
- углерод;
- марганец;
- кремний;
- фосфор;
- серу.
Как изготовить нож из рельсы в домашних условиях
Для создания ножа стоит отдать предпочтение металлу с низким содержанием фосфора и серы. Изготовить нож можно из металлов рельс:
- Р65 (Э76ХФ).
- Р65, Р65К (Э90АФ).
- Р50, Р65 для метрополитена, (Э76Ф, Э78СХФ).
Инструменты
Чтобы изготовить нож своими руками, необходим базовый набор инструментов:
- Пассатижи.
- Напильник.
- Наждачка.
- Разводной ключ.
- Точильно-шлифовальный станок.
- Болгарка и диски.
- Электродрель.
- Молоток.
- Масло для закалки.
Создание пластин
Перед тем как приступить к изготовлению, необходимо расковать рельсы в пластину. На данном этапе можно обратиться к кузнецу, который подготовит материал для дальнейшей работы.
Формирование клинка
На пластину переносится шаблон, который рисуется на картоне. Заготовка обрезается с помощью болгарки. Контуры шлифуются, спуски делаются напильником.
Закаливание и заточка
Закаливание производится при температуре 830-850 градусов на несколько минут. После чего клинок опускается в масло температурой 70-90 градусов на пару секунд и вытаскивается. Процедура повторяется до полного остывания. Отпуск осуществляется при температуре 180-200 градусов на 2 часа.
Лезвие разделяется на 2 половины. Линия проводится сверлом диаметром с толщину клинка. Скос обозначается напильником. Болгаркой со шлифовальным диском убирается ненужный слой стали. Затем скос обрабатывается напильником и шлифуется с помощью наждачной бумаги. По желанию поверхность можно отполировать.
Проверка на дефекты
После проведения всех процедур будущий нож из рельсовой стали осматривается на наличие трещин и дефектов. Их отсутствие подтверждает правильность проведённых процедур.
Создание рукояти
В рукояти клинка подготавливаются отверстия под шрифты. Их количество зависит от ширины ручки. Материал подбирается по желанию мастера. Простым вариантом станет ручка из деревянных накладок, которые вырезаются по форме. В накладках делаются отверстия под шрифты. Заготовка дополнительно крепится к ножу эпоксидным клеем. После высыхания рукоять шлифуется.
Финишная обработка
Клинок по контуру полируется наждачкой и напильником. На деревянную рукоятку наносится масло, которое предотвращает разрушение, затем ручка полируется.
Итог
Изготовление ножа из рельсы в домашних условиях доступно с минимальными навыками и умениями. Соблюдение процесса гарантирует качественное уникальное изделие по вкусам мастера.